- 媒體報道| 鳳凰網(wǎng)、新華網(wǎng)、今日頭條等多家權(quán)威媒體報道世宇建材荊州生產(chǎn)基地
- 發(fā)布者：創(chuàng)始人發(fā)布時間：2023-01-02 12:50:39瀏覽次數(shù)：0次
近日，鳳凰網(wǎng)、搜狐網(wǎng)、騰訊網(wǎng)、新浪網(wǎng)、新華報業(yè)、中華網(wǎng)、商業(yè)中國、環(huán)球財富網(wǎng)、今日頭條等多家權(quán)威媒體”以《引進新設(shè)備，增添新動能—世宇建材打造數(shù)智化“超級工廠”新引擎》為題，報道世宇建材在綠色工廠創(chuàng)建道路上的措施與取得的成就。從生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌文化等企業(yè)“基因”上進行真誠分享，具體內(nèi)容詳情如下。
圖為媒體報道截圖（部分）
在物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)愈發(fā)成熟的時代背景下，新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)開始深度融合，與此同時，伴隨著生產(chǎn)設(shè)備的增多、人口紅利的消失、綠色制造要求等趨勢，傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)走上智能制造之路已成必然。數(shù)字化、智能化的先進設(shè)備是衡量企業(yè)發(fā)展規(guī)模和現(xiàn)代化水平的一個重要標(biāo)志，更是企業(yè)打造新的核心競爭力的必由之路。為適應(yīng)市場需求，滿足客戶更高要求。世宇建材荊州工廠引進了全球領(lǐng)先的石膏板生產(chǎn)線，助力企業(yè)石膏建材生產(chǎn)建設(shè)再上新征程，大幅度提升了世宇石膏板的制造效率與技術(shù)含量，讓產(chǎn)品質(zhì)量更是邁上了一個新臺階。
“工欲善其事，必先利其器。”經(jīng)過一年來的緊張建設(shè)，世宇建材荊州工廠已在2022年10月完成竣工并投產(chǎn)。走進生產(chǎn)車間，新上線的智能生產(chǎn)線正有條不紊地作業(yè)。所有主輔料在工作人員的操作下，隨著生產(chǎn)線速度自動調(diào)節(jié)進入攪拌站，短短十幾分鐘就完成石膏板生產(chǎn)，制成成品進入下一道工序。
一、設(shè)備升級
打造“數(shù)智化”超級工廠
一流的機械設(shè)備，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)條件；數(shù)字化智能化的設(shè)備，是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑。世宇建材荊州工廠是按照全球領(lǐng)先的石膏板生產(chǎn)“數(shù)智化”標(biāo)準(zhǔn)打造的超級工廠。從儲備原料的倉庫開始，就全程機械化不需要人工參與，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)車間的孤島，將整個生產(chǎn)過程鏈接為一個智能化流水線，優(yōu)化了每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時間，大大提高了生產(chǎn)效率。
在生產(chǎn)技術(shù)上，一方面是積極響應(yīng)“節(jié)能降耗”的環(huán)保政策：升級了尾氣處理的脫硫脫硝系統(tǒng)，實行超低排放指標(biāo)氮氧化物小于50mg/Nm3；二氧化硫小于35mg/Nm3；粉塵顆粒物小于5mg/Nm3，具備低能耗、高效率、降成本的優(yōu)勢，讓生產(chǎn)把控更精準(zhǔn)。另一方面就是配合生產(chǎn)工序的優(yōu)化，制板車間配料系統(tǒng)由原來的干添加升級為濕添加，主要是減少環(huán)境粉塵。穩(wěn)定成型系統(tǒng)的配料添加保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，減少波動。
二、工藝升級
投入“國內(nèi)首條全自動包裝線”
近年來，雖然行業(yè)一直受到原材料漲價和疫情的影響，但世宇建材石膏板的增長速度和市場銷量仍然帶動了產(chǎn)能增長的需求及對高標(biāo)準(zhǔn)智能化生產(chǎn)設(shè)備的需要。 因此，世宇建材逆市而行，投入數(shù)億元打造行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)智化生產(chǎn)線。
產(chǎn)品在手中，質(zhì)量在心中，細(xì)節(jié)在精益求精中。世宇建材荊州工廠本輪升級全面落實到工藝與參數(shù)的調(diào)整上，可以說每一個細(xì)節(jié)都是品質(zhì)的展現(xiàn)。現(xiàn)場的工作人員告訴記者：“我們每天都要精心調(diào)試每道生產(chǎn)工藝所采用的溫度、壓力、時間等參數(shù)，實時記錄不同參數(shù)下產(chǎn)品質(zhì)量的變化，最后確定并應(yīng)用******參數(shù)，讓產(chǎn)品質(zhì)量以最優(yōu)質(zhì)的方式呈現(xiàn)等”。
據(jù)悉，制板車間由原來的兩區(qū)干燥機升級為三區(qū)干燥機，主要是降低石膏板的烘干溫度，對標(biāo)外企的產(chǎn)品質(zhì)量，能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線，避免過燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節(jié)能、熱效率高、工藝參數(shù)容易控制。
同時，車間成品包裝系統(tǒng)全面升級，目前是國內(nèi)首條全自動包裝線，極大的提高了自動化程度，減少了人工勞動強度。
三、質(zhì)量管理
嚴(yán)苛遵守“三不原則”
世宇建材將以荊州工廠投產(chǎn)為契機，積極加快產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新，嚴(yán)格遵守 “不接受不良品、不生產(chǎn)不良品、不放行不良品”三不原則，運行全方位的質(zhì)量檢測控制系統(tǒng)，來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出廠檢驗和實驗室檢測環(huán)環(huán)相扣，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。
世宇建材荊州工廠的數(shù)智化升級，是日復(fù)一日的保持對市場需求的洞察，是持續(xù)不斷的打磨、更新與迭代，而從戰(zhàn)略、技術(shù)、產(chǎn)品以及市場等方面來看，是支撐企業(yè)快速而高質(zhì)量發(fā)展的必選項。在新的時代，世宇建材積極擁抱變化，從產(chǎn)能、制造、工藝還是品質(zhì)性能均實現(xiàn)全方位的升級，為市場提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品與服務(wù)，不斷夯實“世宇石膏—中國新一線高端石膏板”品牌地位。
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